在单臂液压机所有的零部件中，齿轮泵比较容易发生泄漏，其中有以下三个部位是重点区域，大家要格外注意。
单臂液压机齿轮泵易泄漏的部位，分别在齿轮的两侧和端盖之间，齿轮泵的啮合间隙，以及泵体的内孔和齿轮的外圆之间；由于5吨单柱液压机的齿轮泵体内孔和齿轮之间都是要用两个齿轮的齿面来啮合起来的，齿轮的两侧面和端盖之间的轴向间隙；齿轮泵的泄漏面积比较大，泄漏途径比较短，泄漏量占单臂液压机总体泄漏量的75%-80%左右，轴向间隙越大，泄漏量也就越大；如果齿轮泵的间隙比较小，齿轮端面和泵端盖之间的机械摩擦会增加损失，会降低齿轮泵的机械效率。
为了提高单臂液压机齿轮泵的压力和容积效率，对端面间隙做不出，尽量减少径向不平衡的力，提高轴和轴承的刚度；不管单柱液压机哪里发生泄漏都会影响正常使用，为了防患于未然，小编介绍几个检查泄漏的方法。
1、肥皂泡检测法，单臂液压机回程缸泄漏较大时，液压机运行中可以采用此方法，将肥皂水用刷子测在可能泄漏的密封环节，出现向外鼓泡的地方就是漏点，用此法可检出泄漏速率约104mL大气压/秒的漏点。
2、真空监视法，用于新装或检修后重新装配的单臂液压机，首先将回装装置及连接管抽真空至1乇，观察20分钟确认无泄漏后才能使用，然后打开液压机侧阀门，对设备抽真空至1乇，保持真空度4小时，如果真空度下降值不超过1乇则认为设备无泄漏。
3、充SF6检查泄漏，适用于新装或检修后重装的液压机，或运行中用肥皂泡检不出的微小漏点，一种SF6检测仪可定量地确定单臂液压机漏点和漏气量，另一种是反映漏气浓度SF6检漏仪，通过检测出被围空间的SF6浓度，再通过计算得出年泄漏量。
