1、液压机操作者有必要经过培训，把握设备功能和操作技术后，才干独立作业。
2、设备有必要有结实牢靠的接地。
3、作业前，应先整理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
4、液压机装置模具有必要在停机情况下进行，制止磕碰发动按钮。
5、装好上下模具对中，调整好模具空隙，不允许单边违背中间，承认固定好后
模具再试压。
6、液压机作业前首要发动设备空转5分钟，一起查看油箱油位是不是满足、油泵
动静是不是正常、液压单元及管道、接头、活塞是不是有走漏表象。
7、开动设备试压，查看压力是不是到达作业压力，设备动作是不是正常牢靠，有无走漏表象。
8、调整作业压力，但不该超越设备额外压力的90%，试压一件工件，查验合格
后再生产。
9、关于不一样的商品，应根据生产工艺，随时调整压机的作业压力和保压时刻，并确保商品质量和不损坏模具及机械。
10、在压机滑块上下滑动时，制止将手和头部伸进滑块、模具作业部位。
11、制止在加压一起，对设备进行敲击、拉伸、焊割、压弯、歪曲等作业。
12、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得寄存易燃、易爆物品。
13、液压机作业结束，应堵截电源、将压机液压机杆擦试洁净，加好润滑油，
将模具、工件及机器周围整理洁净，物品摆放规整。
