1、检查系统是否缺冷媒,在机组停机状态下,使用压力表检测机组系统压力,对照上门服务手册物性参照表换算为温度,再与机组所在环境温度做比对,若实测压力换算温度低于实际环境温度,则可以确认为机组冷媒偏少,在检查处理泄漏点后,请按铭牌标注的制冷剂灌注量、管路追加制冷剂量,重新灌注冷媒。
2、通过逐根拉拨的方式,检查压力传感器与主控板的接口端子间接线是否有松脱现象;拨出压力传感器接线端子,检查接线端子和主控板的接口端子是否有异物;有异常则处理并重新插紧。
3、检查压力传感器与机组检测压力位置是否接触不良,用双扳手轻轻打松 压力传感器,有制冷剂泄漏则为正常,若接触不良可拆下压力传感器,将检测压力位置的注氟嘴阀芯逆时针旋转抬高或更换,使其与压力传感器接触良好。
4、检查外环境感温包是否松脱或断线,有异常则重新恢复处理。
5、用万用表检测外机环境温度感温包阻值,并参照上门服务手册常用感温包阻值特性表,若感温包检测的阻值有明显偏差,则需要更换环境感温包。
6、如以上检查均为正常,则需检查判定是否为液压机压力传感器检测电路问题:
(1)液压机压力传感器机组上电后,在压力传感器接线端子上检测电压输出(3孔)和接地之间(1 孔)对应的主板直流输出电压,如果电压明显超出5±0.25V范围,则证明主板检测电路损坏,需要更换主控板处理。
(2)液压机压力传感器机组上电后,可检测传感器接线端子2孔和1孔间压力传感器输出直流电 压,若检测电压在0.5V-4.5V属于正常,若检测电压明显超出0.5V-4.5V电压范围值之外,且排除第2、3点问题,则可判定为压力传感器异常,需要更换压力传感器处理。
7、液压机压力传感器检查确认非以上各项问题后,仍出现频繁误报故障,则需要更换主控板处理。