单臂液压机在工作过程中出现齿轮震动，出现这样现象的原因是什么呢?今天小编来带大家了解一下：
①单臂液压机齿轮泵是否从油箱中吸进有气泡的油液。
②查单臂液压机电机与泵联轴器的橡胶件是否破损或漏装。破损或漏装这应该更换或补装联轴器的橡胶件。
③查单臂液压机泵与电机的安装同心度。应该规定要求调整泵与电机的安装同心度。
④查联轴器的键或花键。磨损会造成回转件的径向跳动。
⑤查泵体与两侧端盖直接接触的端面密封件处。若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气。单臂液压机可以在平板上用研磨膏按8字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5mm，并保持其平面与孔的垂直度要求。
⑥查单臂液压机泵的端盖孔与压盖外径之间的过颖配合接触处。若配合不好，空气容易由此接触处侵入。若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封件不严而进入空气。可采用涂覆环氧树脂等胶黏剂进行密封。
⑦查泵内零件损坏或磨损情况。泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声。如齿形误差或齿距误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧过小，两呲合齿轮的接触区不在分度圆位上等。此时，可更换齿轮对研。轴承的滚针钢球或保持架破损、长短轴轴颈磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换轴承，修复或更换单臂液压机泵轴。
对于液压机选购者来说，生产厂家考虑到加工家装与工程产品的使用力度，在采用机器--液压机的前提下，专家建议家装加工机器使用厚度一般为60mm和100mm。
工程加工机器使用厚度一般为80mm和120mm。因为这个厚度完全能满足承载强度。如果厚度再加厚，不仅浪费资源，而且也增加了消费者无谓的经济负担。
还有就是加工工艺，许多厂家为了赚取利益较大化，往往减少加工的工艺，一般行业一般要求粗加工，细加工，精加工，热处理，高频淬火等工艺，因此，消费者在选购集成吊顶机器时，一定注意基材的厚度，主要配件，及其加工工艺等。
